电弧喷涂机的加工工艺
电弧工作电压的挑选关键在于喷涂原材料的特性，溶点低金属材料挑选较低的电弧工作电压，一般状况下不可以小于15。25V。若电弧工作电压过低时，丝材顶端则会出現闪亮，电弧不持续；但电弧工作电压过过高出現断弧状况。
为维护保养电弧的长短和可靠性，需准确地调整电流量，以确保丝材熔融速率和进丝速率的均衡。假如应用平特点开关电源，可完成电弧电流量伴随着送丝速率的调整自主调整，使电弧输出功率和喷涂速率处在平衡状态。
电弧喷涂的送丝速率决策了电弧喷涂速度。送丝速率的挑选在于电主要参数和丝材的特性，适当的送丝速率应以熔融、做雾化处在优良的转子动平衡情况。
空气压缩的工作压力会危害电弧喷涂对熔融原材料的做雾化和对熔化顆粒的速率。空气压缩的工作压力提升 ，可提升 熔化顆粒的飞出速度，提升做雾化实际效果；但工作压力过大，则会使电弧溫度降低并危害电弧的可靠性；因此 要挑选适合的工作压力和总流量。
电弧喷涂时，依据电弧输出功率的尺寸，喷漆枪与产品工件表面的间距应操纵在100一200mm，另外喷涂角不可低于450。为了更好地避免 形变，喷涂时产品工件表面的溫度一般操纵在15℃下列。电弧喷涂的涂层薄厚一般为0.5-毫米。
电弧喷涂的原材料有合金钢、不锈钢板、铝、铜、锌等金属材料以及铝合金。表3.6为φ3毫米常见丝材电弧喷涂加工工艺主要参数。