电弧喷涂机加工工艺在模具制造中的应用

　　金属材料喷涂模具制作法是模具快速制造的新技术应用

　　电弧喷涂在模具加工中的运用关键反映在模具的快速制造，也可用以模具的修补。电弧喷涂技术将迅速成形、金属材料喷涂及其电弧喷涂等技术有机结合，产生快速模具生产制造集成化技术，其加工工艺全过程包含：喷涂母模提前准备、基材解决、金属材料电弧喷涂、添充背衬材料、电刷镀等阶段。

　　金属材料电弧喷涂快速模具主要由金属材料喷涂层、电刷镀层及其背衬材料组成，呈阶梯结构特点，在其中电刷镀层提升了模具表层强度（超过HV500）和耐磨性能（提升3~10倍），玻璃钢防腐层和环氧树脂层提升模具的总体物理性能，高韧性混凝土背衬减少了模具加工成本费。此项技术适用汽车工业和模具加工公司，能完成大中型五金模具的快速制造，考虑一般轿车遮盖件快速模具生产制造规定，制造成本仅有传统式机械加工制造钢模具的1/10，生产制造周期时间为后面一种的1/4~1/5，经济收益十分丰厚，特别适合于新款车型开发设计中的样车研发和小批量生产。

　　该技术还可以用以塑料模具快速制造。在注塑模具迅速原型生产制造中，金属材料电弧喷涂模具制作法以样模为规范，模具凹模规格、几何图形精密度在于样模，凹模表层以及细致纹路一次同时产生，故模具制作速度更快，模具长寿命，低成本，仅为数控机床法生产加工钢模具的1/3~1/5，模具表层光滑度好，加工工艺简易，机器设备规定低，较为合适于注入成形模、压铸模、厚板注塑模的快速制造。

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