送丝机的工作原理根据其应用领域的不同而有所差异，但总体上可以归纳为以下几个关键步骤和要点：

一、纺织工业用送丝机

1.纤维束分离：

• 送丝机首先通过分离装置（如钢丝牵引装置或气流分离装置）将纤维材料（如棉、麻、丝、毛等）中的混杂纤维束进行分离。

• 钢丝牵引装置利用一台或多台钢丝牵引辊的拉力作用，将纤维束逐渐拉开并分离开来。

• 气流分离装置则通过喷射式或吸尘式装置产生气流，以分离纤维束。

2.纤维梳理：

• 分离后的纤维束进入梳理阶段，通过一组旋转的梳齿或毛刺辊进行梳理。

• 梳齿或毛刺辊的旋转和接触使纤维束中的纤维排列整齐，纤维间变得松散，排除短纤维、杂质和其他不理想纤维。

• 梳理的目标是使纤维匀称分布，以便后续纺纱工序的顺利进行。

3.送入下一道工序：

• 经过分离和梳理后的纤维束需要进一步被送入下一道工序。

• 这可以通过牵引辊、输送辊或气流等方式完成。牵引辊和输送辊通过与纤维束的接触提供牵引力，将其送入下一道工序。

• 气流装置则利用气流的力量将纤维束推动至下一道工序。

二、工业制造用送丝机（如金属丝或线材送丝机）

1.动力传递：

• 送丝机由电机、减速器、滚筒、压紧装置等部分组成。

• 电机带动减速器旋转，减速器将动力传递给滚筒。

2.线材卷起与输送：

• 滚筒旋转将线材卷起，并通过压紧装置调节线材的松紧程度。

• 线材在滚筒的旋转和压紧装置的作用下，被稳定地输送到规定位置。

3.自动化与精度控制：

• 送丝机通常具有自动送丝功能，提高了工作效率。

• 通过调节压紧装置，可以准确控制线材的松紧程度，保证送丝的精度和稳定性。

三、激光焊接自动送丝机

1.激光焊接过程：

• 激光焊接自动送丝机主要用于激光焊接过程中焊丝的自动输送。

• 激光器产生激光束，通过焊接头聚焦在工件上，形成高能量光点，使工件和焊丝同时熔化结合。

2.焊丝输送：

• 送丝机构将焊丝自动输送到焊接位置，保证焊接过程的效率高性和连续性。

• 在激光束的照射下，熔化的金属形成焊缝，送丝机构持续将焊丝送入熔池，以维持焊接过程的连续性。

总结

送丝机的工作原理根据其应用领域和具体类型的不同而有所差异，但总体上都涉及到了动力传递、材料分离与梳理（或卷起与输送）、以及准确控制等关键步骤。这些步骤共同确保了送丝机能够效率高、稳定地将材料输送到规定位置，满足各种工业和生产需求。