这些问题是电弧喷涂设备在涂装工作当中会遇到的操作错误

　　一、产量达不到设计纲领

　　有的一些设计不会考虑到涂装设备吊挂方法，不去考虑吊挂的间距以及上下坡还有水平转弯干涉，在生产时间当中不会考虑到废品率还有涂装设备的运用率还有产品高峰生产能力。这样就会引起产量无法达到设计的纲领。

　　二、涂装设备工艺时间不够

　　有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。

　　三、输送设备设计不当

　　工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链输送，其负载能力、牵引能力都需要计算和干涉绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。

　　四、涂装设备选型不当

　　因为产品要求是不一样的，设备的选型也是不同，各个涂装设备都是有的它的优点，当然也是有它的缺点。

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