电弧喷涂机雾化的影响因素

　　在电弧喷涂机全过程中，匀称送入的丝材的顶端经常地产生金属材料熔化—雾化的全过程。金属材料的熔化是电孤热功效的結果，电話喷漆全过程中丝材的熔化不是同歩的，电孤以缩小的方法与负极相接，而电孤在阳极氧化看起来较为混乱，起伏很大，因而，阳极氧化比负极温度低。

　　电弧喷涂机的雾化效果非常的好，粒子速率高，粒度分布小，且遍布匀称。雾化是髙速气流与熔化金属材料中间的功效，针对固定不动的喷头和丝材而言，危害雾化实际效果的要素有：气流的速率和总流量，送丝速率，熔化丝材的物理学特点，雾化气流的物理学特点，弧区特点等。

　　气流的速率。总体来说，雾化气流的速率越高，雾化后的粒子越细微，遍布越匀称。与一般电弧喷涂机对比，电弧喷涂机的气流速率有非常大的提升，因此提高了雾化实际效果，雾化后的粒子细微匀称。

气流的总流量。雾化实际效果同气流总流量有非常大的关联，大的气流总流量能推动粒子的加快和粒子的分布均匀，但会遭受经济发展层面的限定。气体压力过大，提升了空气压缩的耗费，造成产品成本的提升。

　　熔化丝材的工艺性能。熔化丝材的工艺性能关键指的是粘度和界面张力。熔滴的粘度越大，界面张力越大，雾化后的粒子越粗壮。粘度低、界面张力小的熔化金属材料便于形变；低粘度提高了熔滴在段的多变性，使熔滴便于裂开；雾化随着着很多的随意表层的造成，界面张力越低，随意表层越非常容易产生。

　　弧区特点。弧区的溫度越高，对丝材和气流的加温功效越强，而丝材的熔化、雾化气流速率、雾化气流溫度与弧区溫度遍布有非常大关联。电弧喷涂机的电孤遭受喷头的机械设备缩小和气流的制冷缩小功效，弧区的动能集中化，溫度高，改进了雾化实际效果。

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