电弧喷涂机的使用相关原理

电弧喷涂的原理： 电弧喷涂是以电弧为热源，将连续送入的金属丝加热熔化并用高速气流雾化、加速喷射到工件表面形成涂层的一种热喷涂工艺。电弧喷涂时，两根丝状喷涂材料经送丝机构均匀、连续地送进喷枪的两个导电嘴内，导电嘴分别接喷涂电源的正、负极，并保证两根丝材尖端接触前的绝缘性。当两根丝材端部接触时，由于短路产生电弧。高压空气将电弧溶化的金属雾化成微溶滴并加速喷射到工件表面沉积形成涂层。电弧喷涂是一个不断重复进行溶化-----雾化-----沉积的过程。

工作原理： 高速电弧喷涂是利用燃烧于两根连续送进的金属丝之间的电弧来熔化金属，用高速气流把熔化的金属雾化，并对雾化的金属粒子加速使它们喷向工件形成涂层的技术，高速电弧因其焰流速度更高（300m/s）所以比传统电弧喷涂所制备的涂层更加致密，结合强度更高，因电弧喷涂设备较简单轻便，更适合现场施工操作，因此在工程防腐，大型工件表面处理方面有着特别的优势，例如，电厂管道四壁的高温防腐，大型造纸设备烘缸表面修复等有着广泛的应用。

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