电弧喷涂设备的加工要求主要包括技术参数、操作要领、质量检验以及其他相关措施。
技术参数:
喷涂距离:通常为100-200mm。
喷枪角度:喷枪应尽可能与基体表面成直角,边缘处也不得小于45度。
电压和电流:电弧喷涂的工作电压为26-32V,电弧电流值为150-200A。
送丝速度:喷涂送丝速度为160-300mm/s。
操作要领:
各喷涂层之间的喷枪走向应相互垂直,交叉覆盖。
涂层的表面温度降到70度以下时,再进行下一层喷涂。
喷涂时会产生烟尘、噪音和紫外线,作业人员应穿戴好防护用品。
质量检验:
外观质量检查:采用目视法,金属涂层表面应有均匀的外观,无起皮、鼓泡等缺陷。
金属涂层的厚度:采用无损磁性测厚仪测量,厚度为180µm。
综合性能检查:金属涂层的结合性能通过切格试验法进行检验。
其他措施:
工件现场焊缝两侧预留50mm处及其它保护面应用薄铁皮或硬木板压贴保护。
对吊装、运输过程中涂层损伤处,按原工艺重新施工;损伤未及基体的部位,对手工打磨成斜坡后,按原工序施工,每层新老涂层搭接不少于30mm。
电弧喷涂技术是一种有效、环保的表面处理技术,通过电弧将金属丝熔化并通过高速气流雾化后喷涂到基体表面,形成一层金属涂层,具有优异的防腐和耐磨性能。该技术广泛应用于钢结构的大面积防腐及磨损基加工失误的机件表面修复等领域。